Sistema integrato hardware/software per la logistica e la movimentazione automatica delle merci in magazzino mediante sistemi di identificazione in radiofrequenza.
L'obiettivo di Asar consiste nella gestione ottimizzata dei flussi di ingresso/uscita in termini di configurazione delle unita' di movimentazione, percorrenze, volumi di stoccaggio...
ASAR utilizza le ultime tecnologie in termini di identificazione delle merci non ultime le tecnologie RFID.
I vantaggi che ne derivano in termini economici sono tangibili se si pensa al tempo risparmiato per la registrazione delle informazioni delle varie fasi ed alla riduzione d'eventuali errori umani d'immissione e rilevamento dati. E' evidente che dove c'e' un'esigenza di gestione automatica del magazzino, ASAR puo' diventare uno strumento strategico, in grado di aumentare il fattore competitivo dell'azienda.
Il modulo Engine di Asar implemente l'ambiente operativo utente e fornisce le anagrafiche di base, logistiche e di struttura di stoccaggio
Attraverso questo modulo e' possibile inserire anagrafiche clienti/fornitori, articoli, dati di pallettizzazione, strutture di stoccaggio quali zone, scaffali, celle, aree bulk e di definirne le loro caratteristiche in termini di funzioni logistiche associate (stoccaggio, picking, crossdocking...)
Il modulo inoltre permette la navigabilita' tra le maschere dell'applicativo
Nel caso dell'entrata merce i flussi sono popolati dal ciclo passivo del gestionale a monte ed e' cura di ASAR gestire tutte le fasi dell'ingresso merce: la pallettizzazione per quelle merci che devono seguire una trasformazione prime di poter essere collocate, la marcatura se la merce non e' provvista di identificazione. La spunta della merce in ingresso certifica le quantita' effettivamente consegnate e permette la generazione delle missioni di prelievo che saranno oggetto delle attivita' operative di stoccaggio. Per le consegne non conformi e' presente una apposita gestione delle non conformita' ed un'area specifica per il controllo qualita'.
E' prevista la gestione crossdocking della merce in arrivo.
L'uscita delle merci puo' essere guidata da considerazioni relative a priorita', zona di consegna, vettore. Lo "stacco" del documento di uscita genera le missioni di picking che daranno il via alle fasi necessarie alla spedizione della merce: picking, assemblaggio se necessario, pesature, creazione dei colli di spedizione, spunta del carico mezzo, generazione del bordero' di viaggio.
E' possibile associare all'evasione di un documento di uscita un particolare operatore.
Sono gestiti in automatico i rabbocchi in picking con politiche di soglia impostabili su articolo e su zona.
E' possibile definire aree di picking veloce per documenti contenenti solamente articoli ad alto indice di rotazione
Le missioni operative sono il vero cuore del sistema, all'interno di questo archivio vengono memorizzate tutte le attivita' che il personale operativo e' chiamato ad effettuare.
Una gestione oculata degli stati e dei tempi di ciascuna
missione permette di avere a posteriori una base dati da
cui poter ricavare preziose informazioni sull'andamento
del proprio business nell'area della logistica.
Le missioni si suddividono a seconda della tipologia della
movimentazione, dell'area logica in cui si svolgono e
dall'attrezzatura che si utilizza per portarle a termine.
Una missione non e' altro che un'istruzione di
movimentazione di merce da una cella di partenza ad una
cella di arrivo.
Le missioni si dividoni in missioni di collocamento,
abbassamento, picking, trasferimento, CrossDocking,
Assemblaggio, Spedizione, Conto Corrente.
Le unita' di movimentazione sono definibili attrevrso l'utilizzo di tipologie che ne identificano le loro caratteristiche fisiche (dimesioni, pesi...) e la loro ospitabilita' all'interno delle strutture di stoccaggio definite nel sistema
Le caratteristiche delle unita' di movimentazione determinano inoltre in quale misura articoli/lotti possano esserne contenuti
La stampa di etichette identificative e' una delle attivita' piu' utilizzate nel mondo della logistica
Asar e' in grado di pilotare tutte le stampanti termiche attualmente sul mercato producendo stampe di elevata qualita' grafica
DEMOE' presente nel sistema un'anagrafica operatori che puo' essere utilizzata per l'associazione ai documenti da lavorare. Tutte le operazioni che vengono effettuate sulla base dati di ASAR sono provviste di campi di auditing; e' possibile pertanto sapere per ogni record operatore e data/ora (fino ai secondi) che l'ha inserito ed operatore data/ora che l'ha modificato per ultimo.
L'analisi delle giacenze puo' essere effettuata per articolo,
cella, lotto, unita' logistica.
L'anagrafica lotto prevede la gestione del lotto interno
(produzione) e del lotto fornitore. E' gestito il Tempo
Massimo Conservazione (TMC) per i prodotti reperibili e
le analisi del caso per il ritiro dal magazzino dei lotti
scaduti e i solleciti per i lotti in scadenza. E' possibile
bloccare in modo automatico gli articoli con TMC
scaduto
La piattaforma RF di ASAR si basa sulla tecnologia Windows Terminal Services ed utilizza lo standard 802.11x per quanto attiene al protocollo radio; l'applicazione gira pertanto sul server e gestisce in modo trasparente le diverse dimensioni dello schermo del terminale che di volta in volta il cliente decide di utilizzare. L'utilizzo di una connessione in Terminal Service garantisce il corretto comportamento durante le transazioni anche se il terminale esce dalla copertura radio.
L'applicazione RF e' sviluppata con l'intento di rendere
operative le missioni che sono state lanciate da ASAR Engine.
Tutti i tipi di missione logistiche possono essere eseguite
all'interno di ASAR RF: collocamenti, picking, abbassamenti,
trasferimenti, assemblaggi, spedizioni, navettaggi; inoltre e'
possibile gestire i colli di spedizione (con l'ausilio di stampanti
dedicate) in termini di marcatura e pesatura.
ASAR LAYOUT e' l'applicativo per la modellazione grafica del magazzino.
Attraverso ASAR LAYOUT si possono posizionare
graficamente strutture di stoccaggio, averne una vista globale e
una vista per piano; e' possibile analizzare nel dettaglio strutture
organizzate in piani e campate ed analizzare ciascuna cella.
E' possibile effettuare missioni di trasferimento tra celle che poi
i terminali operativi eseguiranno.
Attraverso lo strumento Dirigo, per una descrizione del quale rimandiamo alla documentazione specifica, ASAR propone una serie di modelli di analisi sull'andamento dell'attivita' logistica all'interno dell'organizzazione gestita.
E' possibile analizzare indici su conteggi e tempi missione
suddivisi per zone, strutture di stoccaggio, operatori, articoli,
gruppi logistici, famiglie e categorie merceologiche. Sono
presenti indici di efficienza. I dati sono analizzati attraverso
cruscotti multidimensionali.
E' prevista l'esportabilita' delle presentazioni verso ambienti
Microsoft Office e HTML.
ASAR utilizza tutte le moderne tecnologie per l'identificazione: barcode (mono e bidimensionali) ed identificazione attraverso la radio frequenza (RFID).
Nell'ambito RFID Quadrivium ha maturato un'esperienza
molto significativa: in Quadrivium e' possibile utilizzare un
laboratorio nel quale sono presenti tutte le tecnologie RFID
oggi a disposizione della logistica distributiva e di processo.
Quadrivium vanta una collaborazione con l'Universita' di
Padova per alcuni aspetti di progettazione legati all'utilizzo di
antenne RFID in ambiti speciali quali ad esempio a bordo di
carrelli elevatori.
Mediante l'identificazione RFID e' possibile gestire sia unita'
logistiche che singolo item.
Per garantire una comunicazione efficace ed efficiente con ERP gia' presenti nelle organizzazioni aziendali ASAR propone un modulo di interfaccia attraverso il quale e' possibile importare documenti relativi ai flussi di entrata, uscita e trasferimenti interni. Tali documenti saranno poi completati da ASAR con i dati di consuntivo per la chiusura del ciclo commerciale all'interno dell'ERP.
DEMOASAR dispone di uno strumento di ottimizzazione di carico utile nei cosa in cui si debba decidere in quale modo disporre una serie di volumi (caratterizzati da tre dimensioni) all'interno di uno o piu' volumi contenitori.
L'algoritmo tiene conto di criteri di impilabilita' dei colli con
vincoli su peso e dimensioni, di criteri di ruotabilita' dei colli
all'interno del contenitore per poter gestire le prese dei
carrelli.
Vengono gestite le priorita' delle consegne e viene fornito un indice di carico.
E' presente la ricerca del numero di contenitori per soddisfare
ad un carico.
Il modulo prevede un output grafico di composizione e report operativi per chi carica.
DEMOPer poter identificare in modo puntuale le merci all'interno di un magazzino dove lo stoccaggio avviene alla rinfusa ASAR propone di tracciare le coordinate dei beni in tempo reale o nel momento del loro posizionamento.
Per arrivare a questo obiettivo Quadrivium propone tecnologie
di triangolazione radio o tecnologie ottiche nell'ambito della
visione artificiale.
Vengono gestite le priorita' delle consegne e viene fornito un indice di carico.
Il modulo ASAR RF si adatta nelle missioni di trasferimento
attraverso l'utilizzo di un sinottico che segue la posizione della
merce.